Maschinen und Prozesse

QbCon® – Kontinuierliche Tablettierungsline

Continuous Manufacturing Maschinen und Prozesse

Continuous Manufacturing für Ihre Produktion! Die Produktionsanlage QbCon® vereint alle notwendigen Prozesse zur kontinuierlichen Herstellung   von pulverförmigen Rohstoffen zu einer beschichteten Tablette. Kontinuierliches Dosieren und Mischen, verschiedene Granulationsverfahren, Tablettierung sowie das Tabletten-Coating werden in einer Produktionslinie mit integriertem Steuerungskonzept realisiert. Die Integration von PAT-Tools wie Nahinfrarot- (NIR) oder Raman-Spektroskopie erleichtert die Inline-Überwachung kritischer Qualitätsmerkmale von Zwischenprodukten sowie des Endprodukts. Mittels Steuerungsalgorithmen wird die fortlaufende Überwachung der Qualität des gewünschten Produkts ermöglicht und die Produktqualität gesteigert.
Abhängig von den Eigenschaften des Ausgangsmaterials und den gewünschten Eigenschaften des finalen Produkts, bietet die kontinuierliche Produktionslinie QbCon® die Möglichkeit von Continuous Manufacturing über die Direktverpressung, Trockengranulation oder Feuchtgranulation.
Continuous Manufacturing - Maschinen und Prozesse

Maschinen & Systeme der kontinuierlichen Produktion in der pharmazeutischen Industrie

Continuous Manufacturing - Kontinuierliche Feucht-Granulation

Feucht-Granulation

QbCon® WG – Continuous Manufacturing vom Pulver zur gecoateten Tablette mittels Feucht-Granulation.

Dosierung
Mischen
Feucht-Granulation
Trocknung
Dosierung
Mischen
Tablettierung
Tabletten-Coating
Dosierung
Mischen
Feucht-Granulation
Trocknung
Dosierung
Mischen
Tablettierung
Tabletten-Coating

Trocken-Granulation / Walzenkompaktierung

QbCon® DG – Continuous Manufacturing vom Pulver zur beschichteten Tablette mittels Trocken-Granulation / Walzenkompaktierung.
Continuous Manufacturing - Kontinuierliche Trockengranulation

Dosierung
Mischen
Trocken-Granulation
Dosierung​
Mischen​
Tablettierung
Tabletten-Coating
Dosierung
Mischen
Trocken-Granulation
Dosierung
Mischen
Tablettierung
Tabletten-Coating

Continuous Manufacturing - Kontinuierliche Direktverpressung

Direktverpressung

QbCon® DC– Continuous Manufacturing vom Pulver zur gecoateten Tablette über die Direktverpressung.

Dosierung
Mischen
Tablettierung
Tabletten-Coating
Dosierung
Mischen
Tablettierung
Tabletten-Coating

Jetzt Kontakt aufnehmen und unere kontinuierlichen Systeme kennenlernen!

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Unsere Maschinen für die kontinuierliche Produktion

BRC – Trockengranulierer / Walzenkompaktierer

Der Trockengranulierer BRC wird vorwiegend bei der Herstellung von großvolumigen oder feuchtigkeitsintensiven Produkten eingesetzt. Der BRC ermöglicht eine hohe Produktionskapazität mit minimalem Materialverlust. Dies wird durch eine schnelle und präzise Kraftsteuerung der Kompaktierwalzen mit einem rein elektromechanischen Walzenantrieb erreicht. Die Maschine regelt die Spaltdicke sehr innovativ und erzeugt eine gleichmäßige Kompaktierung des Materials über eine große Produktionsbandbreite von <1 kg/h bis zu 400 kg/h.

Vorteile

  • Integrierte WIP-Düsen sichern schnelle und effektive Reinigung


  • BTS Turbo Sieb garantiert vielseitige und schonende Partikelgrößenkalibrierung


  • PAT-Integration​


  • Optionale Containment-Ausstattung​

Continuous Manufacturing - Walzenkompaktierung

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BCG – Doppelschnecken-granulierer

Der Doppelschneckengranulierer BCG ist gemeinsam mit dem kontinuierlichen Trockner BCD der entscheidende Faktor für eine echt-kontinuierliche Feuchtgranulation und Trocknung bei der kontinuierlichen Produktion. Vollintegriert in die QbCon®-Produktionsanlage oder als Einzelmaschine – der Doppelschneckengranulierer ist die optimale Maschine für den Einstieg in die kontinuierliche Granulation und Continuous Manufacturing.

Vorteile

  • Mischen und Granulation in einem Schritt und kürzester Zeit


  • Kurze Verweilzeiten des Materials im Prozess​


  • 100 % in-line Qualitätskontrolle möglich​


  • Qualitativ minderwertiges Produkt kann selektiv ausgeschleust werden​


  • Optimal für schnelle Produktentwicklung​​

Continuous Manufacturing - Doppelschnecken-Granulierer

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BCD – Kontinuierlicher Wirbelschicht-Trockner

Der BCD ist die perfekte Maschine für die echt-kontinuierliche Trocknung von Granulaten. Erfolgreich eingesetzt in der Forschung und Entwicklung sowie in der Produktion von großen Mengen, garantieren die patentierten Produktfilter eine Nutzung über Tage.
D.h. der kontinuierliche Granulationsprozess muss nicht unterbrochen werden.  
Der kontinuierliche Wirbelschicht-Trockner BCD ist in verschiedenen Baugrößen verfügbar.

Vorteile

  • Keine Bildung von Subchargen​


  • Keine Prozessunterbrechung – sehr lange Produktfilter-Standzeit​


  • Einheitliche Trocknung über alle Partikelgrößen​


  • Ausschleusen von Schlechtprodukt möglich​


  • Sehr schnelle Produktentwicklung​

Kontinuierliches Trocknen - Ein Prozessschritt von Continuous Manufacturing

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KOCO® – Semi-Kontinuierlicher Tabletten-Coater

Aufbauend auf dem bewährten Design aller L.B. Bohle Tabletten-Coater, garantiert der semi-kontinuierliche Coater KOCO® ein erstklassiges und störungsfreies Coating von Tabletten.  Aufgrund der konstruktiven Vorteile der Coating-Trommel, der Luftführung und des Sprühsystems kann der Coating-Prozess wiederholt durchgeführt werden, ohne dass der Prozess und die Produktqualität beeinträchtigt werden.

Vorteile

  • Exzellente Prozessführung und Produktverarbeitung


  • Beste Coating-Uniformity​


  • Niedrigste Suspensionsverluste​


  • Prozessanalytik via Raman-Spektroskopie​


  • Containment-Ausrüstung als Option​

Continuous Manufacturing - Kontinuierliches Tabletten-Coating

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QbCon® 1

Der erste Schritt in Richtung Continuous Manufacturing erfolgt oftmals in der Forschung und Entwicklung. Mit QbCon® 1 präsentiert L.B. Bohle die perfekte Maschine für die kontinuierliche Feuchtgranulation und Trocknung. Platzsparend und für geringste Durchsätze (nominaler Durchsatz: 0,5–2,5 kg/h) geeignet, erfüllt QbCon® 1 alle Qualitätsanforderungen einer pharmazeutischen Herstellung, wie z.B. die kurze Verweilzeit der Granulate im Trockner mit gleichzeitig enger Verweilzeitverteilung.

Vorteile

  • Gleichmäßige Förderung des Granulats von der Beschickung bis zur Entleerung​


  • Herstellung von Granulaten unterschiedlicher Porosität​


  • Effektive, schonende und gleichmäßige Trocknung​


  • Vollautomatische Filterreinigung während des Trocknungs-Prozesses


  • Gesichertes Scale-up – schnelle Produktentwicklung​

QbCon1

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Ihr Ansprechpartner für
Continuous Manufacturing

Burkhard Schmidt

Verkaufsleiter
inquiry@lbbohle.de
+49 2524 – 93 23 0


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Burkhard Schmidt - Vertriebsleiter und Continuous Manufacturing

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