Unser Know-how für Ihre Produktion: Engineering und Innovationen

Projekte & Case Studies

Insbesondere bei der Entwicklung von neuen Produktionsprozessen oder bei der Umstellung von einem bislang genutzten Batch-Prozess hin zu Continuous Manufacturing stehen unsere Spezialisten aus Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Vertrieb unseren Kunden zur Verfügung. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit dem Kunden das beste Ergebnis für die kontinuierliche Produktion von Tabletten zu realisieren.

 

Auf dem Weg zur Einführung von Continuous Manufacturing in der pharmazeutischen Industrie begleiten wir unsere Kunden von der ersten Planungsidee bis zur Installation der Anlage am Produktionsort. Auch danach prüfen und konfigurieren wir alle notwendigen Parameter für Sie.

 

 

Mit unserem umfangreichen Produktangebot für Continuous Manufacturing zur Tablettenproduktion ermöglichen wir die kontinuierliche Produktion über alle etablierten Produktionsverfahren. Folgende Praxisbeispiele geben einen ersten Überblick über erfolgreich umgesetzte Projekte.   

Continuous Manufacturing - Projekt

L.B. Bohle

Praxisbeispiele
Continuous Manufacturing

QbCon® 1 für eine Universität in den USA

QbCon1
QbCon® 1 wird bereits bei zahlreichen Unternehmen und Forschungseinrichtungen erfolgreich in der Praxis und vor allem in der Forschung und Entwicklung eingesetzt. Dabei ermöglicht QbCon® 1 erstmals einen echt-kontinuierlichen Granulations- und Trocknungsprozess. Unsere patentierte Wirbelschichttrocknung garantiert den Materialfluss vom Rohmaterial zum getrockneten Granulat im geschlossenen Dauerbetrieb. An der Universität in den USA wird QbCon® 1 für wissenschaftliche Studien, z.B. zur Verweilzeit der Granulate oder zur Prozessoptimierung, eingesetzt.

QbCon® WG für Generika-Hersteller

Bei der Generika-Produktion setzt einer unserer Kunden seit neuesten auf Continuous Manufacturing. Der bislang genutzte Batch-Prozess in der Herstellung wurde erfolgreich durch die kontinuierliche Feuchtgranulation und Trocknung ersetzt. In der Praxis ermöglicht die QbCon®-Anlage einen Durchsatz von 25 kg/h. Der Kunde setzt die Anlage inzwischen für die Herstellung von verschiedenen Produkten ein.
Continuous Manufacturing - Wet Granulation and Drying

QbCon® – High-Containment

Continuous Manufacturing - QbCon 1 High Containment

Bei einem international agierenden Pharmakonzern konnten wir erfolgreich eine Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von Tabletten über die Feuchtgranulation installieren.

Die Gesamtanlage besteht aus einem QbCon® 1 zur kontinuierlichen Feuchtgranulation und Trocknung und einer Misch- und Dosiereinheit, die jeweils komplett von einem Isolator eingehaust sind, einem Sieb der Baureihe BTS 100, der Tablettenpresse XL 100 WipCon (Korsch AG) und dem semi-kontinuierlichen Coater KOCO® 25. Der Kunde plant auf der Anlage die Verarbeitung von hochpotenten Wirkstoffen.

KOCO® - Semi-kontinuierlicher Tabletten-Coater

An einem Standort in Europa produziert ein international agierendes Pharmaunternehmen auf einem KOCO® 25 Tabletten im kontinuierlichen Betrieb. 

 

Insgesamt sollen auf dem flexiblen Tabletten-Coater, der einen hohen Durchsatz, beste Beschichtungs-Ergebnisse und Uniformität garantiert, mehrere Produkte hergestellt werden.

 

Kontinuierlicher Coater KOCO

Ihr Ansprechpartner für
Continuous Manufacturing

Burkhard Schmidt

Verkaufsleiter
inquiry@lbbohle.de
+49 2524 – 93 23 0

Burkhard Schmidt - Vertriebsleiter und Continuous Manufacturing